การประกอบ PCB BGA

การประกอบ PCB BGA

บริการประกอบ BGA PCB ของเรามอบโซลูชันแผงวงจรที่มี-ความน่าเชื่อถือสูง-และความหนาแน่นสูง ซึ่งได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมมาโดยเฉพาะสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ที่ต้องการรูปแบบที่กะทัดรัดและประสิทธิภาพที่เหนือกว่า ส่วนประกอบ Ball Grid Array (BGA) มีความสำคัญสำหรับอุปกรณ์ขั้นสูง แต่ต้องการความแม่นยำในการผลิตที่ยอดเยี่ยม เราผสมผสาน-เทคโนโลยี SMT ที่ทันสมัย-เข้ากับการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพื่อให้มั่นใจในการบัดกรีที่ไร้ที่ติและ-ความเสถียรในระยะยาว บริการประกอบ BGA PCB แบบมืออาชีพของเราช่วยให้ OEM ทั่วโลกและนักสร้างสรรค์เทคโนโลยีปรับปรุงความสมบูรณ์ของสัญญาณ ปรับปรุงการจัดการระบายความร้อน และนำผลิตภัณฑ์ประสิทธิภาพสูง-ออกสู่ตลาดอย่างมั่นใจ
ส่งคำถาม
คำอธิบาย
พารามิเตอร์ทางเทคนิค

ความสามารถในการวางตำแหน่ง BGA ที่แม่นยำสูง-

 

บริการจัดวาง BGA ที่มีความแม่นยำสูง-จำเป็นสำหรับการจัดการกับส่วนประกอบระดับละเอียด-ที่ซับซ้อนซึ่งใช้ในการออกแบบขั้นสูงในปัจจุบัน ด้วยการติดตั้ง-เครื่องจักรรับและวาง SMT-และ-ชั้นนำของอุตสาหกรรม สายการผลิตของเราจึงได้รับความแม่นยำในการติดตั้งระดับไมโคร-ที่ยอดเยี่ยม ไม่ว่าโครงการของคุณจะเกี่ยวข้องกับ BGA มาตรฐาน, Micro-BGA หรืออุปกรณ์ที่มีระยะพิทช์ละเอียด-ละเอียด-เป็นพิเศษที่มีระยะพิทช์เล็กเพียง 0.35 มม. ระบบของเรารับประกันการจัดตำแหน่งที่สมบูรณ์แบบทุกครั้ง

 

เราสนับสนุนแพ็คเกจ-ความหนาแน่นสูงที่หลากหลาย รวมถึงแพ็คเกจ-บน-แพ็คเกจ (PoP), แพ็คเกจชิป-ขนาด (CSP) และ Land Grid Arrays (LGA) ระบบการจัดตำแหน่งด้วยแสงขั้นสูงและการตั้งค่าการติดตั้งที่ยืดหยุ่นของเราจัดการกับบอร์ดหลายชั้น-ที่ซับซ้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความสามารถระดับผู้เชี่ยวชาญนี้ทำให้เราการประกอบ PCB BGAตัวเลือกชั้นนำสำหรับลูกค้าที่ปฏิเสธที่จะประนีประนอมกับความแม่นยำและความสมบูรณ์ของโครงสร้าง

product-1000-667

 

การควบคุมคุณภาพการบัดกรี BGA อย่างแน่วแน่

 

บรรลุถึงความเข้มแข็งการควบคุมคุณภาพการบัดกรี BGAกระบวนการคือสิ่งสำคัญที่สุดของเรา เนื่องจากข้อต่อ BGA ถูกซ่อนไว้ใต้ตัวเครื่องส่วนประกอบทั้งหมด เพื่อรับประกันว่าการบัดกรีจะมีข้อบกพร่อง-เป็นศูนย์ เราใช้ 3D Solder Paste Inspection (SPI) ก่อนการวางส่วนประกอบ ขั้นตอนนี้ช่วยให้แน่ใจว่าปริมาตร ความสูง และการวางแนวของสารบัดกรีที่สะสมบนแผ่น BGA แต่ละแผ่นมีความสอดคล้องกันอย่างไม่มีที่ติ โดยขจัดข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นที่แหล่งกำเนิด

 

ในระหว่างกระบวนการจัดเรียงใหม่ เราใช้-เตาอบนำ-รีโฟลว์ฟรีหลายโซนที่ใช้โปรไฟล์การระบายความร้อนแบบกำหนดเอง- ทีมวิศวกรของเราจะปรับเทียบเส้นโค้งอุณหภูมิสำหรับแต่ละบอร์ดอย่างพิถีพิถัน โดยพิจารณาจากความหนา จำนวนชั้น และมวลส่วนประกอบ การจัดการระบายความร้อนที่แม่นยำนี้ช่วยป้องกันความร้อนสูงเกินไปเฉพาะจุด ลดความเครียดจากความร้อน และรับประกันการก่อตัวของรอยประสานที่สม่ำเสมอทั่วทั้งโครงข่าย BGA ทั้งหมด

product-1000-667

 

การตรวจสอบและทดสอบรังสีเอกซ์ขั้นสูง-

 

 

เนื่องจากการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) แบบดั้งเดิมไม่สามารถดูข้อต่อบัดกรีที่ซ่อนอยู่ได้การตรวจสอบรังสีเอกซ์-สำหรับการประกอบ BGAเป็นมาตรฐานบังคับในโรงงานของเรา อุปกรณ์ตรวจสอบรังสีเอกซ์ 2D และ 3D ขั้นสูงของเรา-ช่วยให้เราสามารถมองผ่านส่วนประกอบต่างๆ ได้โดยตรงเพื่อประเมินความสมบูรณ์ของลูกบอลบัดกรีทุกลูก วิธีการทดสอบแบบไม่ทำลาย-นี้ช่วยให้มองเห็นโครงสร้างภายในของชุดประกอบได้ครบถ้วน

ผ่านระบบของเราอย่างครบวงจรการตรวจสอบรังสีเอกซ์-สำหรับการประกอบ BGAเราตรวจจับและกำจัดข้อบกพร่องที่สำคัญที่ซ่อนอยู่ได้อย่างแม่นยำ เช่น:

  • การบัดกรีและการลัดวงจร
  • โมฆะส่วนเกินภายในลูกประสาน (รักษาอัตราการเป็นโมฆะไว้ต่ำกว่า 10%) อย่างเคร่งครัด
  • การบัดกรีหรือวงจรเปิดไม่เพียงพอ
  • การวางแนวของส่วนประกอบไม่ตรงและข้อบกพร่อง-ใน-หมอน (HiP)

เมื่อรวมกับการทดสอบการทำงาน (FCT) และ-การทดสอบวงจร (ICT) ระบบการปกครองที่เข้มงวดนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่ามีเพียงบอร์ดที่ไม่มีข้อบกพร่อง 100%- เท่านั้นที่จะออกจากพื้นที่ของเรา

ข้อดีหลัก

เป็นผู้นำการประกอบ PCB BGAผู้ผลิต เรานำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร-ครบวงจรในที่เดียว ครอบคลุมตั้งแต่การจัดหาส่วนประกอบและการวิเคราะห์ DFM (การออกแบบเพื่อการผลิต) ไปจนถึงการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและ-การผลิตในปริมาณเต็มขนาด ความเชี่ยวชาญทางเทคนิคเชิงลึกของเราช่วยให้เราสามารถคาดการณ์ความท้าทายในการจัดวางที่อาจเกิดขึ้นและเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบของคุณก่อนเริ่มการผลิต ซึ่งช่วยให้คุณประหยัดเวลาและงบประมาณอันมีค่า

เรารักษาอัตราผลตอบแทน-การส่งผ่านครั้งแรกในระดับสูง ความสม่ำเสมอของแบทช์-ถึง-ที่ยอดเยี่ยม และความปลอดภัยของห่วงโซ่อุปทานที่แข็งแกร่ง ไม่ว่าคุณจะต้องการ-ต้นแบบการเทิร์นที่รวดเร็วหรือการดำเนินการผลิตปริมาณมาก- การดำเนินงานที่ยืดหยุ่นและการควบคุมกระบวนการที่เข้มงวดของเรารับประกัน-การส่งมอบตรงเวลาและความพร้อมของตลาดที่เชื่อถือได้

ความสามารถในการปรับแต่ง

ของเราชุดประกอบ PCB แบบครบวงจร BGA แบบกำหนดเองบริการต่างๆ สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างเต็มที่เพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของการใช้งานเฉพาะทางของคุณ เราสนับสนุนตัวเลือกการปรับแต่งที่หลากหลาย รวมถึงวัสดุพื้นผิวเฉพาะทาง (Tg FR4 สูง, Rogers, Polyimide) ชั้นทองแดงหนา และ-flex stack-ups แบบแข็งที่ซับซ้อน

นอกจากนี้เรายังจัดให้มีผู้เชี่ยวชาญการรีบอลและการทำงานซ้ำ BGA ที่เชื่อถือได้บริการ หากคุณต้องการอัปเกรดส่วนประกอบที่มีราคาแพง กอบกู้ IC ที่มีมูลค่าสูง- หรือปรับเปลี่ยนการออกแบบที่มีอยู่ ช่างเทคนิคที่มีทักษะสูงของเราจะใช้สถานีทำใหม่เฉพาะทางเพื่อแยกบัดกรี นำลูกบอลใหม่ และเปลี่ยนส่วนประกอบ BGA อย่างปลอดภัย โดยไม่ทำลายวงจรโดยรอบหรือซับสเตรต PCB

 

สถานการณ์การใช้งาน

 

ความน่าเชื่อถือสูง-ของเราการประกอบ PCB BGAโซลูชันถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางทั่วทั้งภาคส่วนที่ต้องการความแม่นยำและความทนทานสูงสุด:

  • อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์:ระบบช่วยเหลือผู้ขับขี่ขั้นสูง (ADAS) ระบบอินโฟเทนเมนต์ และโมดูล ECU หลัก
  • อุปกรณ์การแพทย์:เครื่องอัลตราซาวนด์ความละเอียดสูง- ระบบตรวจสอบผู้ป่วย และอุปกรณ์ภาพวินิจฉัย
  • ระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม:ตัวควบคุม PLC ระดับสูง- บอร์ดควบคุมหุ่นยนต์ และเกตเวย์ IoT เชิงอุตสาหกรรม
  • โทรคมนาคม:สถานีฐานไร้สาย 5G สวิตช์เครือข่ายความเร็วสูง- และเราเตอร์ระดับองค์กร
  • การบินและอวกาศและคอมพิวเตอร์:บอร์ดประมวลผลประสิทธิภาพสูง- ระบบประเมินผล FPGA และการวัดและส่งข้อมูลทางไกลด้านการบินและอวกาศ
product-1000-667

 

การรับรอง

 

 

เราปฏิบัติตามมาตรฐานการผลิต คุณภาพ และสิ่งแวดล้อมระดับสากลที่เข้มงวดที่สุด:

ISO9001ระบบการจัดการคุณภาพ

ไอเอทีเอฟ 16949มาตรฐานการจัดการคุณภาพยานยนต์

ISO13485มาตรฐานการจัดการคุณภาพอุปกรณ์การแพทย์

IPC-A-610 คลาส 2 และคลาส 3การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านฝีมือแรงงาน

การรับรองมาตรฐาน ULเพื่อความปลอดภัยและสารหน่วงไฟ

RoHS / การเข้าถึงการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

 

คำถามที่พบบ่อย

 

 

ถาม: 1. เหตุใดการตรวจสอบ X-Ray จึงจำเป็นสำหรับการประกอบ BGA PCB

ตอบ: เนื่องจากข้อต่อบัดกรี BGA ถูกซ่อนอยู่ใต้แพ็คเกจส่วนประกอบทั้งหมด การตรวจสอบด้วยแสงและการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) แบบดั้งเดิมจึงไม่สามารถมองเห็นได้ การตรวจสอบด้วยเอ็กซ์เรย์ขั้นสูง-สำหรับการประกอบ BGA จะเจาะส่วนประกอบเพื่อเปิดเผยข้อบกพร่องภายใน เช่น ช่องว่าง การเชื่อมต่อ และวงจรเปิด เพื่อให้มั่นใจถึงการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ 100%

ถาม: 2. ความสามารถในการเสนอขายขั้นต่ำของคุณสำหรับบริการจัดวาง BGA ที่มีความแม่นยำสูง-คือเท่าใด

ตอบ: เส้นรับ{0}}และ-การวาง SMT ขั้นสูงของเรามีระบบ-การจัดตำแหน่งการมองเห็นที่มีความละเอียดสูง ซึ่งสามารถจัดการส่วนประกอบ BGA ระดับไมโคร-และ-ระยะพิทช์ละเอียดได้อย่างแม่นยำ โดยมีระยะพิทช์ต่ำถึง 0.35 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางของลูกบอลบัดกรีที่เล็กเพียง 0.2 มม.

ถาม: 3. คุณจะควบคุมอัตราการเป็นโมฆะในข้อต่อบัดกรี BGA ได้อย่างไร?

ตอบ: เราเพิ่มประสิทธิภาพการควบคุมคุณภาพการบัดกรี BGA โดยใช้ 3D SPI เพื่อตรวจสอบความสม่ำเสมอของสารบัดกรี เลือกสารบัดกรีคุณภาพสูง- และการออกแบบโปรไฟล์ความร้อนของเตาอบ reflow แบบกำหนดเอง เราตรวจสอบและรักษาอัตราการเป็นโมฆะให้ต่ำกว่า 10% ผ่านการทดสอบ X- Ray บังคับ ซึ่งเกินกว่าข้อกำหนด IPC มาตรฐานมาก

ถาม: 4. คุณรองรับชุดประกอบ PCB แบบครบวงจร BGA แบบกำหนดเองสำหรับต้นแบบหรือไม่

ตอบ: ได้ เรามีชุดประกอบ BGA Turnkey PCB แบบกำหนดเองเต็มรูปแบบสำหรับทั้งการสร้างต้นแบบปริมาณต่ำ-และการผลิตจำนวนมาก บริการของเราประกอบด้วยการวิเคราะห์ DFM ที่ครอบคลุม การจัดหาส่วนประกอบ การผลิต PCB การประกอบ และการทดสอบที่เข้มงวด

ถาม: 5. คุณสามารถทำการ reballing และการทำงานซ้ำ BGA ที่เชื่อถือได้บนบอร์ดที่มีอยู่ได้หรือไม่?

ตอบ: อย่างแน่นอน เรานำเสนอบริการการรีบอลและการแก้ไข BGA ที่เชี่ยวชาญและเชื่อถือได้โดยใช้สถานีปรับปรุงการระบายความร้อนขั้นสูง เราสามารถลบ BGA ที่ชำรุดหรือรุ่นเก่าออกได้อย่างปลอดภัย การบัดกรีเก่า การรีบอล IC และการบัดกรีส่วนประกอบใหม่อย่างแม่นยำ โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ PCB

 

ป้ายกำกับยอดนิยม: แอสเซมบลี bga PCB ผู้ผลิตแอสเซมบลี PCB bga จีน ซัพพลายเออร์ โรงงาน

ส่งคำถาม
ส่งคำถาม